為了縮短衝壓模具的加工周期、加強模具精度、紡一作業人員的手法，降低模具生產時會產生的異常，確保生產質量及模具壽命，對衝壓模具下模座組立過程做以下講解。

衝壓模具下模座組立分以下18個歩驟完成：
1、下模板之浮升銷孔上，下麵倒R0.1並拋光。
2、下模板所有框口正麵毛邊去除不倒角，背麵倒C0.2。
3、下模板之副導柱孔正麵倒R1.0並拋光，背麵倒R0.5並拋光。
4、下模板之Φ12.000定位孔兩麵倒R1.0並拋光。
5、 扇形調整工站正麵框口出料方向倒R0.5並拋光。
6、下模墊板之Φ12.06定位孔兩麵倒R1.0並拋光。
7、下模墊板之敲擊孔正麵及背麵倒R0.2並拋光。
8、將兩塊板子內孔用煤油清洗幹淨。
9、活動件放入下模板確認是否能上，下活動。
10、副導套凸緣尺寸再確認。
11、將副導套從下模板背麵敲入到位。(注意：隻用於不灌膠緊配)
12、Φ12.000定位銷從下模板正麵敲入並使直線伸出背麵約10.0mm。
13、將下模墊板和下模板用M6螺絲結合。
14、放入刀口墊塊。(注意方向性，不可有堵住下料之情況)
15、 敲入下料刀口入塊。(檢查刃口是否有崩角，刀口麵可高於模麵0.000~0.005mm，不可低於模麵)
16、將活動件放入，再次確認活動件是否上，下運動平順。
17、將Φ12.000定位銷前端引導部分伸出下墊板後，放到下模座上，定位銷對到下模座定位孔(孔內需先塗潤滑油)，用M10螺絲輕輕鎖住下模板，將定位銷敲入下模座內，再將M10螺絲對稱均勻鎖緊。(如果是兩截式下模板動作一樣)
18、放入調整杆及下模調整入塊，旋轉螺絲直至調整入塊接近下模板模麵為止。
通過以上18個步驟的工作，衝壓模具的下模座組立工作已完成。東莞市香蕉三级片免费精密香蕉视频在线观看下载電子有限公司是專業的設計、生產高速的衝壓模具生產廠家，可供進出口，歡迎谘詢訂購。