精密衝裁技術簡稱精衝技術。一般適合於生產批量精衝件在10萬件以上。香蕉三级片免费精密、專業設計製造精密香蕉视频在线观看下载模具及衝壓件的ODM/OEM廠家 • 應用產品：微型馬達、聲學部件、傳感器、繼電器，連接器，二三極管，IC彈片等 • 應用行業：汽車電子、香蕉视频APP污免费下载電池、醫療電子、智能家居、消費類電子及IC封裝等行業。

精衝技術組合了衝壓技術的經濟性和一般機械加工方法的高精度，在不少場合可取代鑄造加工、鍛壓加工、車加工、鑽加工、磨加工等工藝。

精衝是在普通衝裁的基礎上發展起來的，隻有在普通精衝的土壤上才能誕生精衝。

衝裁是衝壓工藝的分離工序，它和其他衝壓工序一樣，生產率高，材料利用率高，能量消耗少，生產成本低，產品淨形率高(質量輕)，強度和剛度好

然而，由於衝裁過程的加工特性，普通衝裁時衝頭和凹模模腔的間隙較大，即衝頭的外徑尺寸小於凹模模腔的內徑。在衝壓過程中，板料發生拱彎，板料在還沒有被完全剪斷前就被撕斷。因而，在剪切麵上有大約三分之二的撕裂帶，剪切麵的品質和精度不能滿足某些衝裁件的技術要求。在這種情況下，普通衝裁隻能製坯，對普通衝裁件還需進行後續機械加工。在衝壓生產薄片齒輪時，一件一件再進行機械加工生產顯然不合時宜，效率很低，成本很高，品質低，而且不穩定。

後來衝裁製坯後鑽孔，鉸中心孔；再用一根具有一定精度的芯棒，按一定的配合要求將多片衝裁後鉸了中心孔的坯料穿套在一起進行滾齒。這種加工方法生產零件仍然效率低，成本高，加工品質也不能滿足生產要求。

在生產實踐中逐步摸索和反複試驗，力圖尋求既具有衝裁工藝的固有優點，又能獲得剪切麵品質高、精度也高的衝裁方法。

在衝壓前壓板先將板料壓緊。衝頭和凹模模腔的間隙小，甚至為零(無間隙)，為負(衝頭的直徑大於凹模模腔直徑)，即衝頭的外徑尺寸等於或大於凹模模腔的內徑。在衝裁過程中，板料不發生拱彎，板料被完全剪斷，因而截麵斷口光潔。這樣的衝裁就叫做精密衝裁，簡稱精衝。精衝件

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