如果尋找加工直徑0.1直徑以下的精密小孔衝壓，衝壓模具如何製作，怎麽樣解決小孔加工時模具衝頭容易斷，容易損壞等問題？

      原材料是不鏽鋼SUS316    304居多     

衝壓模具小孔衝針容易斷

主要如何保持小孔衝頭不容易折斷？采用什麽材質衝頭？香蕉三级片免费精密根據多年的經驗大概總結了以下幾點！

        衝針容易斷的原因比較多，有可能是衝針本身的原因，有可能是模具的設計缺陷。也有可能就是衝裁的材料等等一係列的問題其實不管是什麽問題，香蕉三级片免费就應向辦法解決解決方法具體做法各廠大同小異，國外的精密模具一般是較鬆，而脫料板很緊，脫料板及凹模都必須鑲導柱導套，線割用慢走絲，公夾板雙邊0.02~0.06mm，脫料板雙邊0.01mm甚至緊配。國內做法有些不同，一般公夾板單邊0.005mm，脫料板單邊0.01mm，這是用快走絲割時所放的間隙；用慢走絲時，則可考慮適當加大些。衝針偏位，要想盡量把衝針做得短些，間隙要放適當，導柱要用大點，與凹模的導套的間隙不得超過單邊0.005mm。 脫料板間隙小於下模板，一般取雙邊0.005mm,公夾板雙邊0.02mm,鬆點沒什麽關係,衝頭不應用力敲入,用手輕推壓入即可! 
最好搞一副模架，這樣的導向性能為很好的
第一針固定需要稍微緊一點,不能鬆,第二卸料板間隙太大了,就無法導正衝針,另外板材厚的話,可以堅強衝針斷了一點的話差不多屬於正常損壞吧。屬於正常修模費用。

1>保證模具精度，結構的合理性，以保證省料和小孔衝壓的精度
2>保證衝裁深度，剪口直身的合理性。保證小孔衝壓加工的過程中的穩定性。
3>保證模具材質選取，處理的合理性。選用日本牌號材質和加工方式。
處理好了，模具就能夠順利生產。這樣不僅僅給客人解決材質成本，也提高了小孔衝壓生產成本和效率。

 小孔,衝壓如何衝壓製作,

 精密小孔衝壓,誰可以..如圖,量大,材料為4J42鐵鎳合金,產品厚度為1.1mm, 中間的4個孔徑為1.17mm,